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烤房、烘房、烤漆房等空气余热回收解决方案 
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烤漆房空气余热回收解决方案

具体描述

产物引见

  烤漆重要指在打磨到肯定粗糙水平的基底上,喷上几层油漆,并经高温烘烤定型。烤漆房便是用来喷涂和烘烤漆的。在烘烤漆进程中,烤漆房颠末熄灭机对寒气加温,在热能转换器内里熄灭而孕育发作热量,再由风机把热气保送到烤漆房内对物料的漆面中缀烘烤定型,再颠末排风机将废气排挤至烤漆房外,之间时时循环。在此进程中,烤漆房内的大量热量随着排风排挤,组成大量的热能丧失。烤漆房空气余热回收解决方案

  由此,烤漆房可应用热交换芯体,安排于烤漆房排风体系,在排风进程中,废气与新风颠末热交流芯体中缀热交流,应用废气的热量预处置新风,行进进炉氛围温度,亦可用于烤漆房尾气处置、行进房内透风体系送风温度等,从而抵达空气能量回收的目的。

※ 应用范畴

  普遍用于汽车、机器、五金、家具、玻璃钢废品、化工设置装备部署等行业的工件外貌喷漆、烤漆施事情业。比方家具烤漆房、机器烤漆房、高温烤漆房、汽车烤漆房等。

※ 热交流芯体应用工艺流程

  ◆喷漆烤漆房进气热回收运用烤漆房空气余热回收解决方案

  热交流芯体应用排风的能量对新风中缀预热,烤漆房内排挤的废气先颠末热交流芯后再排失,房外新风先颠末热交流芯再送入加热装置,这两股氛围在热交流芯内部中缀热量交流,由于两股氛围完备隔绝,纯真的排风的不会混入新风,新风吸取排风的热量后温度会大幅上升,排风在与新风热量交流后温度也会降落,随后排挤到室外情况中。由此,新风经热交流后温度会明显升高,再颠末加热装置加热新风,可大幅淘汰将新风加热到烤漆所需温度的能耗。

  ◆烤漆房尾气处置运用

  烤漆房空气余热回收解决方案烤漆房烤漆加工进程中的废气有害物质重要是苯系物、非甲烷总烃等有机物,其化学身分庞大,且产物的质料差别,身分和浓度纷歧,其处置方法种类繁多,特性各别。

  此中,催化熄灭法将废气加热到170~300度颠末催化床熄灭,抵达净化目的,适用于高温高湿高浓度的有机废气办理。烤漆房的尾气通常温度为常温,若要让废气催化又需求将其加热至170~300度,需求斲丧大量的热能,而催化事后的尾气又直接排放无形中糜掷了大量热能。热接纳芯体应用催化事后的尾气对从烤漆房流出的有害气体中缀热交流,行进进入电加热器进气温度的同时又低落了排气温度,完成了节能减排。

※ 产物特性

  高效节能 热交流芯体接纳耐海水蜕化的优质亲水涂层铝箔做传热导体,换热片外貌做了强化传热的螺旋波纹冲压成形处置,大大增长传热面积,促进热交流芯体的热传送,充实接纳排气中热量,除风机外无需别的耗能。亦可接纳环氧树脂铝箔或不锈钢箔,耐蜕化性更强,适用于特别场所。

  完备隔绝 热交流芯体的新风和排风的通道交织,相互间有铝箔离隔,入口边沿和出口边沿接纳五层卷边技艺,边沿强度更高,密封更可靠,统统衔接处均接纳密封胶密封,咬边流胶处置,包管热交流芯体的气密性,在承压500Pa以内,最大漏气率为5‰。

  高稳定性 没有活动部件,设置装备部署维护用度较少,可靠性高,运用寿命长。

  低维护资本 体积紧凑,安排维护啰嗦,可接纳自来水或中性洗濯液直接洗濯,一样寻常维护颐养强度很小,维护资本很低。可应用原有排风机,设置装备部署投入及运转资本低廉。

  广适用性 模块规划,可提供任何尺寸的棱长与板叠加厚度的组合。凭据用户差别风量央求、工况央求提供可调治的规格尺寸及片间距,从而最大限度地优化热交流芯体的服从及压降等方面性能央求。可凭据客户需求对外形、安排方法、风口接口位置等做计划变卦,亦可凭据客户运用情况场所差别,对热接纳设置装备部署机壳计划差别板材及特别处置。

烤漆房空气余热回收解决方案

烤漆房空气余热回收解决方案

节能结果阐述

热交换芯体

  以ERA-1410-1410-1440-10.0为例:该热交流芯体应用于北方某汽车烤漆房,汽车烤漆房废气排气温度为常温25℃,相对湿度为25%;新风范用房外自然风,温度为-10℃,相对温度为50%。在未运用热交流芯体之前,烤漆房加热装置需求将21000m/h风量新风从-10℃加热到25℃约莫需求斲丧能量245Kw。

  设置装备部署ERA-1410-1410-1440-10.0热交流芯体后,新风热回见服从抵达49%,新风颠末热交流芯体交流后新风温度可升到7℃,然后再颠末加热装置将7℃的新风加热到25℃,仅需求斲丧能量126Kw。由此设置装备部署热交流芯体后,只需斲丧能耗126Kw就能将21000m新风温度升至25℃,与未设置装备部署热接纳设置装备部署需斲丧245Kw相比淘汰了119kw,节能率抵达48.5%。

  颠末热交流芯体后新、排风的参数如下:

烤漆房空气余热回收解决方案

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