预冷器,热交换芯体,板式换热器,加热器,空气冷却器,冷凝器,热回收装置,节能器

预冷器,热交换芯体,板式换热器,加热器,空气冷却器,冷凝器,热回收装置,节能器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过金属板片进行热传递。板式换热器是气-气进行热交换的理想设备。它具有价格便宜、换热效率高、热损失小、风阻小、结构轻巧、安装清洗方便、可模块化组装等特点。

在相同压力损失、相同换热效率的情况下，占地面积为列管式换热器的1/3左右，传热系数比热管式换热器高3~5倍，经济换热效率高达90%。

换热器板片可由铝箔、铜箔、不锈钢箔等各种拉伸强度较高的金属薄片组成，可根据要求在金属表面做多种防腐涂层，材料厚度一般选用0.1~0.25mm之间，最高耐压值可达1000pa，耐温600℃。

一、换热方式：

二、芯体组合方式：

在一些风量较大、热能较多的场合通常需要大面积换热器才能满足换热要求，由于板翅式换热器的单体尺寸限制，这时就需要采用多个换热器芯体组合来满足设计需求。常用芯体组合方式如下图：

　　由于热回收芯体密封面都采用灌胶封装，有一定的泄露概率，多个密封面将导致总泄漏率将有所升高，且多个芯体组合时通常不能保证结合面各通风道完全吻合，将造成交叉风阻现象，因此风阻也相对较高。建议在单个换热器芯能满足要求的情况下，尽量不采用组合方式。

三、制造工艺及细节

1. 1.热交换器表面做了强化传热的螺旋波纹冲压成形处理，传热面积增大大约10%

2. 2. 空气通道采用冲压凸圆体作支撑，保证通道的高强度性及紧固性，承受新排风能力强

3. 3.新风和排风的通道交叉，彼此间有铝箔隔开，入口边缘和出口边缘采用五层卷边加波纹咬口技术，边缘强度更高，密封更可靠　　　

4. 4.所有连接处均采用密封胶密封，咬边流胶处理，保证热交换器的气密性

5、方形成品：

5、六边形成品：

7、多品种展示

　　四、规格尺寸以及机箱设计：

产品选型时尽可能选在经济运行风速范围内（1m/s~2.5m/s），可获得良好的经济运行效果；热交换芯体截面尺寸、叠加高度、片间距可根据需求提供任意尺寸进行生产及拼装，另可按客户要求定制机箱。

五：预冷器,热交换芯体,板式换热器,加热器,空气冷却器,冷凝器,热回收装置,节能器所组成的产品典型应用：

1、热回收新风换气机

2、工业烘干余热回收设备

3、排烟热回收

4、热泵除湿干燥设备

5、机房隔离热交换设备

6、食品烘干热回收设备

7、印刷、涂布机尾气能量回收

8、石油工业加热和冷却以及造纸、船舶、电力和冶金行业。