空气余热回收之印刷(复合机)烘箱节能改造方案

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印刷（复合机)烘箱节能改造方案

印刷机的能耗是动力和烘箱，烘箱的能耗占整机的70%以上，如果烘箱的能耗节约50%，则整机节能达到35%左右，且改造后不改变设备工艺。

工作原理

通过气-气换热，把烘箱排出的含有溶剂的热风隔离加热进入烘箱的新风，排出的风从高温降到低温，进入的新风从室温升到一定的温度，通过能量交换达到节能效果，

二.验收标准

改造前用户装电表统计整机单位的时间用电量Q，改造后的整机单位时间用电量Q1,Q1/Q≦70%,整机节能效果达到30%以上。

三.经济效益

每节烘箱能耗40KW/h，节能效果达60%以上，按节能24KW/h计算，一年按300天x24小时x24千瓦时=17.28万度电，每度电按0.8元，则一年能节省13.824万元以上。

以艾利（中国）有限公司---不干胶涂布机节能参数为例

风量按：10500m3/h ，排风端温度150度，湿度10%左右，节能效率可达到60%

在不加热交换器时把25度加热到55度大概需要消耗电能29.97KW。

配置ERA-800-800-500-6的余热回收设备后，新风热回收效率达到52%，新风经过热交换器后新风温度可升到40.6度，而后再通过原有的加热装置将40.6度加热到55度，仅需消耗14.38KW。所以在3000m3/h的风量配置余热回收装置与未配置余热回收装置29.97KW相比减少了15.59KW，节能效率达到52%.

备注：

能耗有部分是被复合材料给带走的，还有的是机器的保温部分带走，这些损耗也要算在节能效率以内。我们说的节能只是单纯按设备参数来计算，因为我们不清楚现场设备、材料的能耗是多少，所以最终测试结果可能达不到理论数值52%的节能效率。